绝缘陶瓷喷涂金刚石涂层的硬度，涂层带来的高表面硬度是提高刀具寿命的理想方式之一。铁、钴、镍统称为铁族元素，铁与钴的电子层数目和最外层电子数均相同，化学性质和物理性能相近，熔点和烧结温度相差不大,一般在热喷涂过程中粉末的沉积率应在80%～95%之间，耐氧化合金粉末 耐氧化合金不能自熔，且总是以喷涂态使用,涂层与基体材料的刚性匹配，要使硬质耐磨涂层具有较长的使用寿命，涂层与基体材料的刚性应有合理的匹配，如果在刚性小的基体材料上沉积刚性高的涂层。一般而言，材料或表面的硬度越高，刀具的寿命越长。氮碳化钛（TiCN)涂层比氮化钛（TiN）涂层具有更高的硬度。由于增加了含碳量，使TiCN涂层的硬度提高了33%，其硬度变化范围约为Hv3000~4000（取决于制造商）。表面硬度高达H9000的CVD金刚石涂层在刀具上的应用已较为成熟，与PVD 涂层刀具相比，CVD金刚布涂层刀具的寿命提高了10~20倍。金刚石涂层的高硬度和切削速度可比未涂层刀具提高2~3倍的能力使其成为非铁族材料切削加工的不错选择。清河县超能合金材料有限公司，主要生产各种规格的镍基合金粉末、钴基合金粉末、铁基合金粉末、激光合金粉末、